产品中心
精密模具设计与制造
自研自制高速冲压模与注塑模，结合模流分析与标准化模架，确保快速导入与高稳定量产。
能力概览
应用CAD/CAM/CAE进行模流、应力与冷却分析，优化浇口、排气及冷却回路设计；标准化模架与快速换模结构，缩短导入周期并降低维护成本。
模流/应力分析
快速换模
标准化模架
精密加工
±0.01mm
关键尺寸控制
高速模具
适配高速冲床与双色注塑
模块化
标准件提升维护效率
全流程验证
试模-小批-量产闭环
微观细节与精度对比
型腔、镶件、冷却水路的微观细节清晰呈现，可放大查看加工纹理与光洁度，对照公差与寿命要求。
镜面火花
水路优化
快换模架
行业模具公差 ±0.02mm
76% 精度对比
禾裕田模具公差 ±0.01mm
加工一致性
寿命管理
SPC & 工艺追溯
关键尺寸与模温、压力曲线留痕，SPC 看板监控加工稳定度。
试模与验证
试模-小批-量产三段式验证，翘曲/缩水/配合度逐级确认。
寿命与备件
冲次/射出次数在线记录，易损件预警与备件库保障产线稳定。
设计亮点
从方案到寿命的全周期管理
每一套模具都经过仿真验证、工艺协同与寿命管理，确保稳定输出。
DFM/模流评审
多方案对比、浇口与冷却布局优化，提前规避翘曲与缩水风险。
精密加工
高精度CNC、镜面火花与慢走丝加工，保证型腔与镶件一致性。
寿命管理
关键件寿命预警与备件储备，在线监控冲次/射出次数，降低停机风险。
应用场景
服务多品类精密部件
连接器端子、屏蔽件、结构件、外观件等多类型产品均可快速导入。
连接器端子
高速级进模，确保端子形位精度与稳定冲次。
屏蔽件/金属框架
多工位冲压与镀层兼容，提升EMC表现。
塑胶结构件
双色包胶、嵌件成型，兼顾外观与结构强度。
消费电子外观件
表面纹理控制与尺寸一致性，满足装配及外观要求。